電泳加工涂裝工藝存在什么樣的問題？

說到電泳加工涂裝工藝，首先來講，因為電泳漆的特點，合成的樹脂一定的是要是水溶性的。且為了達到樹脂水溶的目的，在聚合物分子鏈上面經(jīng)常性的需要去引入一定量的強新水性基團。比較常見的是包括羧基，羥基，醚基等。因為酯鍵、羧基和這些親水性基團的存在，所以陽極電泳漆的耐堿性、耐鹽霧性及耐用水性能均不夠理想。

因為在陽極電泳加工涂裝過程當(dāng)中的被涂工件作為陽極，電泳過程當(dāng)中的被涂的基體金屬以及表面處理膜(如磷化膜)在電沉積過程中被析出而混入到漆膜中，就這一方面來看，我們其實也就是要注意它不僅會使漆膜色澤變深，而且還降低了漆膜的耐腐性。

陽極電泳加工涂裝的時候，因為在陽極區(qū)發(fā)生電解產(chǎn)生的氧氣對于樹脂的影響比較大(主要是對漆液的穩(wěn)定性)，必要時還須加入抗氧劑。之后，就電泳加工涂裝時，對于此表面顏色加工處理工藝。

電泳加工涂裝時候的電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝；采用了水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機溶劑，就這一方面來看的話，也大大降低了大氣污染與環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時也就避免了火災(zāi)的隱患。

電泳加工涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率上也就是能達到90%～95%；此涂膜厚度上比較均勻，附著力很強，涂裝質(zhì)量上也比較好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。