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電泳加工是工業(yè)中給零件涂層鍍膜主要使用的一種加工方法，這種加工方法的優(yōu)勢是涂層均勻穩(wěn)定、加工效率高。但是因為目前很多電泳加工用的都是自動流水線的方式，在這種情況下比較容易因為設置不當?shù)仍驅е庐a(chǎn)品品質與預期的差距過大。下面小編就為大家介紹一下造成電泳加工產(chǎn)品不達標的原因有哪幾點？
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1、輸送設備設計不當：
從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當?shù)脑挘菀讓ιa(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是.
2、沒考慮涂裝設備節(jié)能問題：
就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設計時，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備，這樣就不是客戶所愿意的.涂裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用至關重要。
3、涂裝設備工藝時間有所偏差
有的設計者為了降低造價，經(jīng)常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：
①涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液;
②固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良;
③噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠;
④固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆或下件時工件過熱或者是不夠固定.
4、產(chǎn)量設計綱領達不到：
有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導致產(chǎn)量達不到設計綱領。
